食品云MOM项目

1.案例概述

某食品云MOM项目整合企业原有的自动控制系统以及企业信息管理系统的数据资源，覆盖整个生产过程，凭借先进的人机交互方式，对生产环境、食品从原料到成品，以及其中经过的各道工序进行实时跟踪和记录，对生产入库的产品进行物料、工序、人员、容器追溯，为企业生产留痕，实现生产过程可查询、数字化，实现生产批次(或生产订单)的物料、设备、工艺、人员的全流程智能化、数字化管理，提高产品质量，并通过系统提升平哥食品的品牌效益及企业价值。为企业的食品安全及追溯提供重要的支撑。

2.案例应用背景

食品行业产品追溯管理系统整合制造企业原有的自动控制系统以及企业信息管理系统的数据资源，覆盖离散生产过程，凭借先进的人机交互方式，对生产环境、食品从原料到成品，以及其中经过的各道工序进行实时跟踪和记录，对生产入库的产品进行物料、工序、人员、容器追溯，为制造企业进行生产留痕，实现生产过程可查询、数字化，为食品行业的企业提供重要的分析平台。

3.案例创新性经验

该公司云MOM系统是基于云的标准化产品，整个项目的整体的实施周期为两个月，项目启动、需求分析、数据准备、系统测试、上线运行与系统验收都有一套标准化的流程，实现了快速部署，缩短了企业特别是中小企业数字化转型的阵痛期，而且该公司云MOM系统是基于订阅式的，企业可以每年支付少量的费用，减少一次性投入，且提供专业的运维服务，解决了中小企业信息化转型的人员能力不足的问题。而且实施过程中考虑到企业员工的文化程度，操作习惯等因素，整个生产操作通过简单的点击、扫码、输入数字的方式完成，具有很高的可操作性和适用性。

4.案例应用取得的成效

通过系统运行帮助企业自动下达生产计划，实时跟踪生产进度。对订单进行统计，为计划排产和生产管理提供数据支撑。减少了人工统计，提升了生产效率，借助系统完成了质量和生产的全程管理和追溯。记录生产的全流程操作，减少了人为操作的失误，提升了产品质量。同时考虑到系统的可操作性及适用性，整个生产过程的操作都是通过简单的点击、扫码和录入数字的方式实现，最终通过云MOM系统为该企业开创了一个全新的智能工厂，借助系统实现了工厂数字化，精益管理和精益生产。